废纸的加工程序

废纸的加工工艺也各不相同，分别介绍如下。

1．废纸蒸煮工艺

原始的废纸再生工艺，多采用蒸煮的方式，在加药、加温条件下离解废纸，工艺与操作比较简单；但能耗大，制浆得率低而且污染相对较重。由于节能和环保的要求，国际上逐步以水力碎浆机取代了蒸煮。尽管水力碎浆机的功能也日益改进，但有时仍不能满意地处理着色废纸。因此采用蒸煮工艺处理着色废纸仍在应用，尤其是在水力疏解设备功能较落后的我国。蒸煮工艺又可分为高温与纸温两种。

(1)高温蒸煮 用于处理胶版纸、着色卡纸、铜版纸(画报、彩色广告、彩色商标)等。处理条件：

Na2SO3 1％～3％或NaOH 3％； 脱墨压力 0.3～0.4MPa；

Na2CO3 0.2～0.43％； 脱墨时间5～7h。

液比 1：

15；

该工艺的优点是：对彩色油墨的脱除效果好，可提高着色废水纸的配浆率；适应较多种类废纸；煮后浆料白度较高；纸浆柔软、疏松；耗电较少。缺点是：纸浆强度下降；排放污染负荷增加；纸浆得率下降；劳动强度较大；耗汽多。

(2)低温蒸煮 其蒸煮温度仅为高温法的一半左右，或采用热分散器进行处理。处理条件：

NaOH 0.5％； 蒸煮温度70～100C；

Na2CO3 1.0％～2.03％； 蒸煮处理时间 3h。

低温法处理胶印彩色废纸与高温法相比有以下改善：纸浆白度可达70％以上；排污负荷大大下降；纸浆得率提高4％～5％；耗汽减少。

据报道，国际上有用NaOH、Na2CO3 和“超级发光剂” (Supcr light为商品名，特殊蒸煮剂)，以低温法处理彩色印刷纸。由于超级发光剂除有脱色和漂白作用外，还可大幅度降低脱墨时的pH值，因此减少了排水的污染负荷，污水容易处理。

垃圾的处理方法

废纸脱墨渣成分有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵、碳酸钠、碳酸钾及硅酸钠等。碱性脱墨剂常用的成分有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵、碳酸钠、碳酸钾及硅酸钠等。碱剂又称皂化剂，主要用来调节水力碎浆机内浆料的pH值在碱性范围，纤维产生润胀，使油墨粒子易于从纤维上分离下来，使油墨中的树脂产生皂化或水解，破坏油墨粒子的结构和油墨与纤维间的黏结作用，使纤维最终与油墨脱离黏结状态。

目前中国垃圾处理方法主要包括：垃圾填埋、垃圾焚烧发电

垃圾填埋是一项功在当即祸害后世的做法，被填埋的垃圾几十几百年后对地下水和退让的污染很难排除。

垃圾焚烧发电其实还是使用煤、油等燃料发电只是把可燃的垃圾一起加到了燃料里边处理，垃圾处理和能源消耗不成比例。

遵化市斗星环保能源有限公司研发的垃圾碳化消解炉不用煤不用油，利用磁能转换热能碳化消解垃圾，是垃圾减量化、资源化，无污染，低碳环保。

参考资料

http://www.douxing-zh.cn